亨斯迈耐高温防焊油墨：新能源电子的可靠性守护者

ningxueqin

　　在新能源汽车、光伏逆变器等大功率电子设备中，PCB长期处于高温、高湿、高电压的恶劣工况下，防焊油墨的耐高温性和绝缘稳定性直接决定了设备的安全寿命。亨斯迈集团针对性开发的PYROFLEX®系列耐高温防焊油墨，以卓越的热稳定性和耐老化性能，为新能源电子设备筑起了坚固的防护屏障。

　　这款专用防焊油墨采用特种环氧改性丙烯酸树脂，通过分子交联结构的优化设计，实现了突破性的耐高温性能。经权威机构测试，其玻璃化转变温度（Tg）高达180℃，连续使用温度可达150℃，在200℃高温下烘烤1000小时后，外观无开裂、变色现象，绝缘性能保持率超过90%。相较于传统防焊油墨80-120℃的耐受极限，PYROFLEX®系列能轻松应对新能源汽车电池管理系统（BMS）、光伏汇流箱等部件的高温工作环境。同时，该油墨的耐电压击穿强度达45kV/mm，在高电压场景下可有效防止线路间击穿短路，保障设备运行安全。

　　在实际应用中，亨斯迈PYROFLEX®防焊油墨展现出优异的环境适应性。某新能源汽车电池企业的测试数据显示，采用该油墨的BMS电路板在-40℃至150℃的冷热冲击循环试验中，经过500次循环后仍保持完好性能，而采用普通油墨的对比样品在200次循环后即出现油墨脱落现象。此外，该油墨还具备良好的耐水性和耐盐雾性，在85℃/85%RH的湿热环境中放置500小时后，线路腐蚀面积小于0.1%，满足新能源设备户外长期工作的要求。亨斯迈新能源材料事业部经理指出："新能源电子的可靠性要求是传统消费电子的3-5倍，我们通过引入纳米级无机填料和特殊固化剂，在提升油墨耐高温性能的同时，兼顾了其柔韧性，避免了PCB在冷热循环中因应力开裂导致的故障。"

　　随着新能源产业的快速扩张，亨斯迈正不断拓展防焊油墨的应用边界。针对氢能燃料电池电堆的特殊需求，最新研发的耐氢氟酸版本已进入试样阶段，可耐受燃料电池运行中产生的微量酸性物质侵蚀。这种以应用需求为导向的技术创新，使亨斯迈在新能源电子防焊油墨市场的占有率逐年攀升，目前已为全球前十的新能源汽车电池厂商提供稳定供货。未来，亨斯迈将继续深耕耐高温材料领域，为新能源电子设备的可靠性升级提供更具竞争力的材料解决方案。