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中频点焊机如何检测焊点是否合格

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发表于 2021-7-1 18:36:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
   对于中频点焊机焊接完焊点是否合格的检测办法,首先要说的是每个焊件的工件或是客户都对焊点有一定的要求。有的会要求很高,要求焊点几乎看不出来或是非常美观的基础上还要有很好的牢固度。大多数的焊件要求则没有那么高。所以在检测焊点是否合格这个问题上,我们也应针对上述不同的情况来做调整。
       
           对于要求比较高的焊件,我们可以采用探伤和射线等无损检测方法。检测时,因为压电传感器是可逆的,于是中频点焊机能把声脉冲信号转换成电脉冲信号,利用超声波在点焊接头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度,评定工件中缺陷的严重程度,常用来检测对焊件质量要求很高的汽车车身及配件的点焊接头质量。对于一般的焊件来说,要求不是特别高,只通过一些简单的检测方法检测就可以。对此也有两种情形,破坏焊点和不破坏焊点。
           1、不破坏焊点的方法有两种
           a、将扁平的铁条或者螺丝刀插入中频点焊机焊接的两块金属之间,在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力,在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙,如果此时焊点正常,则说明是正常的焊点,焊接效果良好;
           b、如果板材薄厚不一致,则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间,如果坚持撬开则破坏了焊点。
           2、破坏试验就更为便利了,通常是是撬和扭,称之为扭曲试验或是撕裂试验,很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。有一点需要注意的是做完后应去除焊渣。
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